壓片生產過程的三個重要組成部分，分別是壓片機、顆粒以及模具，其中，壓片機是壓片生產的核心部分，但它并不是獨立工作的。如果不考慮模具和顆粒的話，那么整個壓片過程將是不完整的，它們之間是相互作用的。
1、壓片機：采購人員常常把壓片機作為整個壓片過程中的重要部分來考慮，那是因為壓片機的價格高。同時也是因為在這一環節，存在著許多壓片工藝所涉及的要素，可以在這里結合起來。壓片機對模具的要求決定了壓片的大小、產量及壓力。
2、顆粒：每一種顆粒都有其*的粒徑分布、流動性及壓縮性能，以滿足所需要的壓片要求，包括片子硬度這些性能又與您使用的模具、及壓片機相關。因而顆粒對片子的尺寸和形狀亦起著相當重要的作用。
3、模具：模具的大小和形狀決定了所壓藥片的大小和形狀。因此壓片機上的模具有著各種各樣的大小和形狀。另外模具所使用的材質、鍍層、熱處理亦不盡相同也會影響壓片過程。模具既與壓片機速度有關，又與物料顆粒有關。
實驗室壓片機所有控制器和操作件均布局合理，外圍罩殼為全封閉形式，材料采用不銹鋼，內部臺面用不銹鋼材料，轉臺表面經過特殊處理，能保持表面光澤與防止交叉污染，符合GMP要求。裝有透明玻璃的門窗，能清楚觀察壓片的狀態，并且能全部打開，易于內部清理和保養。所有控制器和操作件均布局合理。采用變頻調速裝置進行電氣調速，操作方便，轉動平穩，安全準確。所有的傳動裝置均布置在機器內部，保持機件清潔。配有過載保護裝置，當壓力過載時，能自動停機。
實驗室壓片機能將粉粒狀原料壓制成片劑，可廣泛適用于制藥廠、化工廠、醫院、科研單位、實驗室試制和小批量生產。該設備性能優良，適應性強，使用方便，易于維修，體積小、重量輕，無電時也可手搖片，能適應制藥行業壓制各種中、西藥片劑的要求和其它行業壓制各種類似產品的要求。
實驗室壓片機的維護與保養：
1、每班前和每次調班后都須手搖試壓幾片，無問題后再開電動壓片。
2、每天使用完畢后應將剩余粉粒取出，擦清機器各部。若停用時間較長，則須拆下沖模，將機器各磨擦面。工作面擦凈，涂以防銹油，罩上防塵衣。
3、各運動機件摩擦面的潤滑是保證機器正常運轉和延長使用壽命的重要環節，特別是各主要運動件若在缺油情況下干轉運轉會迅速損壞而不能使用，因此壓片機在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油，并空車運轉使各摩擦面布滿油膜，然后方可投入使用。
4、每班前均須檢查各螺絲是否松動，在工作過程中也應經常注意檢查，如有松動立即旋緊，以免發生故障。其主要部位有：上沖緊固螺母，中模固定螺釘，下沖固定螺釘；連桿鎖緊螺母，連桿銷緊定螺釘；升降叉鎖緊螺母(2只)蝶形螺絲；中模臺扳固定螺釘(2只)。
5、在壓片過程中須經常檢查沖模質量，如發現有缺邊、裂紋、變形成嚴重損、就及時更換，以免發生故障損壞機器和影響片劑質量。
