壓片機是一種利用沖壓力使藥粉成型的機器。高速壓片機的作業原理為：主軸旋轉帶動固定于主軸上、下端部的壓盤旋轉，壓盤上的沖頭在上行導軌和下行導軌的約束效果下跟著壓盤滾動，主軸左右兩頭別離有一組壓輪。
每組壓輪由一個預壓輪和一個主壓輪組成，當沖頭旋轉至左右兩頭的壓輪方位時，由固定于上下箱體上的預壓輪和主壓輪先后對沖頭施加效果力，終使藥粉成型，相對于一組壓輪的原始規劃，提高了出產功率。
引發壓片機不保壓的因素有很多，我們不能一概而論，而是要進行分類套路，不同類別的壓片機，其不保壓的原因是不同的，其中：
1、針對液壓式的壓片機來說，如果發現壓片機不保壓的情況出現，可能是液壓系統可能被封閉了。所以應該要檢查一下液壓閥或者是液壓泵是否漏液導致。
2、針對制藥壓片機而言，可檢查一下模具是否松動以及上壓輪是否松動，此外，如設備存在填充不足、模具粘連等情況也會導致壓片不完整現象出現。
因此，對于壓片機在使用的過程中，如果存在不保壓的情況，那就要具體問題具體分析，從實際的場景出發，并且要根據壓片機的類型來對問題的定位解決。而作為壓片機的使用人員，必須熟悉本機的技術性能，內部構造，控制壓片機的使用原理及運轉期間不得聞開工作地點，為防止發生故障而損壞機件，借以保證安全生產為前提。在使用中要隨時注意壓片機響聲是否正常，遇有尖叫聲和怪聲即行停車進行檢查消除之，不得勉強使用。
