在使用
糖果壓片機的過程中,使用者應注意以下幾點:
1、在使用之前需要檢查沖模是否有缺邊、裂縫、變形等質量問題,并檢查機器各裝置是否完好。
2、設備開機前應手轉動帶輪或順點動按鈕試壓,確定片劑符合要求,機器運轉正常后,方可開機投入生產。
3、檢查糖果原料是否符合要求,原料中的細粉含量不宜超過10%,以免影響機器使用性能及壽命。
4、在壓片機的使用過程中,應隨時注意設備的運行狀態,如果發現有異響,請立即停機進行檢查,等到排除故障之后在運行。
5、機器設有倒車點動按鈕,壓片時產生疊片或上沖粘沖悶車及校核上沖進模情況進可使用,使用時只允許瞬時點動使機器微量反轉,否則會損壞機件。
除此之外,使用者還應了解糖果顆粒質量是壓好片子的關鍵,而影響糖果壓片機效果的因素有以下幾點:
1、水分:糖果顆粒中的水分對片劑有很大影響,適量的水分能增。
2、粘合劑與濕潤劑:粘合劑與濕潤劑在制粒中占有重要地位,其品種的選擇和用量正確與否,都直接影響糖果顆粒質量。
3、糖果粉碎度:如果糖果細粉不夠細,制成的糖果顆粒黏結性不強,易使片劑松散。因此,藥粉要具有一定細度,這是制好糖果顆粒、壓好藥片的前提。
4、糖果成分:如有些糖果中含有大量的纖維成分。由于這些藥材彈性大、黏性小,致使糖果顆粒松散、片子硬度低。
對此,在實際操作中可采用適宜的溶媒及方法,將此類藥材中的有效成分提取濃縮,再進行糖果顆粒制備,以降低糖果顆粒彈性,提高可壓性,進而提高片劑硬度;對含油脂量大的藥材,壓片亦易引起松片,如果這些油脂屬有效成分,制粒時應加入適量吸收劑等來吸油,如果這些油脂為無效成分,可用壓榨法或其他脫脂法脫脂,減少糖果顆粒油量,增加其內聚力,從而提高片子硬度。